2017. március hónap bejegyzései

Mi az infravörös termográfia?

A legtöbb berendezés meghibásodás – legyen az villamos, mechanikus, folyamat, vagy elektronikus –  jelentős hőmérsékletemelkedéssel jár jóval a meghibásodás jelentkezése előtt. Az infravörös termográfia érzékelni tudja a hőmintázatot az infravörös hullámhossz spectrumban, mely szabad szemmel nem látható. Ez a hőmintázat segít az elöregedett alkatrész azonosításában, mielőtt az tönkremegy.

letöltés

Az infravörös technika a testek által kibocsátott infravörös energia észlelése, átalakítása látható hőmérsékletté és az eredmény kijelzése infravörös képként. Szó szerint az infravörös vörösön túli képet jelent.

Egy infravörös kamerával hőképek készíthetők a berendezéssel való közvetlen érintkezés nélkül. Ez azt jelent, hogy hőeloszlás információhoz juthatunk a működő berendezésről biztonságos távolságból és jobb eséllyel láthatunk hőmérséklet anomáliákat normális üzemi körülmények között.. A legnépszerűbb infravörös kamerák (amik hőkép készítőként is ismertek) radiometrikus hőképeket készítenek látható hőmérsékletmérést tartalmaznak minden képen lévő pixelen. Ezzel a képességgel beazonosítható bármely anomália, hogy aztán leásva kiszámíthassuk a kérdéses pontok tényleges hőmérsékletét.

Az infravörös termográfiát érintés nélküli természete ideális eszközzé teszi olyan alkalmazások széles körében, ahol az alkotórészek forognak, nagyon forróak, veszélyes az érintésük, nehezen elérhetők, nem leállíthatók, vagy szennyeződnének, vagy sérülnének az érintkezés következtében. Az infravörös kamerák nagy segítséget jelentenek épület héjazatok energia-, vagy nedvesedés problémáinak felderítésében is

A korai hőkép készítők nagyméretűek, nagyon drágák, nehezen használhatóak voltak, lassan gyűjtötték az adatokat és gyenge felbontással rendelkeztek. Mára a gyártás olyan szintre fejlődött, amely kompakt, ergonomikus, kamerákat eredményezett, melyek könnyen és gyorsan használhatók, sokkal megfizethetőbbek, és nagy felbontású képeket nyújtanak. Megfelelő kamerával és lencsével befoghatunk 25 mikrontól több, mint száz méterig terjedő méretű tárgyakat. A mai kamerák sebessége és kényelmi szolgáltatásai lehetővé teszik a vizsgálatok gyorsabb elvégzését olyan helyeken is, amelyek másként elkerülnék a figyelmünket.

Rendszeres infravörös vizsgálat segítheti a rendszerek biztonságos és hatékony üzemeltetését

Fluke-tix560-1

Az infravörös kamera ideális eszköz alkatrészek, vagy anyagok olyan hőmérséklet különbségeinek megkeresésében, melyek potenciális problémákra mutathatnak rá. Mindegy, hogy egy alkatrész, vagy célfelület hideg, vagy meleg pontjait, vagy megjelenő felületi hőmérsékletét keressük a fejlett fokuszáló rendszerrel, IR fúzió technikával, színriasztással és felhasználó által meghatározható pont markerekkel rendelkező hőkamerák segítenek a probléma gyors felderítésében.

Villamos rendszer

  • Kiegyensúlyozatlanság
  • Esetleges felharmónikus problémák
  • Túlterhelt rendszerek túlzott áramfelvétellel
  • Meglazult, vagy korrodált kötések, melyek ellenállás növekedést okoznak az áramkörben
  • Tekercsszigetelési hibák villamos motorokban
  • Alkatrész meghibásodás
  • Hibás vezetékezés
  • Alulméretezett alkatrészek

Elektromechanikus rendszerek

A Fluke infravörös kamerák érintés nélküli mérő képessége felbecsülhetetlen motorok, szivattyúk, hőcserélők, fogaskerék hajtások és kis sebességű forgó eszközök alábbi hibáinak megkeresésében:

  • Por, vagy törmelék okozta csökkentett légáram
  • Együttfutási problémák
  • Motor tekercsszigetelési ügyek
  • Hálózatminőségi problémák
  • Csapágy gondok
  • Kenési problémák

Termelési folyamatok üzemeltetése        

Az olyan alkalmazások, mint petroleum- és vegyi feldolgozók, cement, műanyag, vagy acélgyártás, amelyek szélsőséges hőmérsékleti viszonyokkal és veszélyhelyzetekkel járnak, mind előnyösen használhatják ki azt a részletességi szintet, amit a biztonságos távolságból készített, nagy felbontású infravörös képek nyújtanak. A 2x-es, vagy 4x-es teleobjektív lencséket használva még részletesebb képeket tudunk, még távolabbról biztonságosan készíteni forró, vagy veszélyes környezetben. A Fluke infravörös kamerákkal hőálló falazatokat, tartályokat, tárolókat, gőz rendszereket, fűtőberendezéseket és kemencéket vizsgálva, fel tudjuk deríteni:

  • A sérült falazat szigetelést
  • Elhasználódott, vagy szivárgó csővezetéket
  • Hibás szelepeket és gőzcsapdákat
  • Rendellenes hőáramot és hőfoklépcsőt
  • Folyadék, gáz és szilárd szinteket anyag tározókban, pl. tankokban és silókban 

Épület diagnosztika

A hőkép készítést régóta alkalmazzák lakossági és kommunális épületek vizsgálatánál az alábbiak felderítésére és elemzésére:

  • Helytelenül beépített, vagy hiányos szigetelés
  • Hővesztés, vagy túlmelegedés
  • Levegőszivárgás és rövidzár
  • Helytelenül szerelt, vagy sérült légtechnika
  • Földalatti gőz-, vagy vízvezeték szivárgás
  • Falak, mennyezet és tetők nedvesedése miatti szigetelés és épületszerkezet károsodás

Hőmérsékleti terminológia

Száraz blokk kalibrátor: A kalibrátor precíziós kemencét használ pontos hőmérséklet forrásként. Ezt a fajta kalibrátort gyakran használják hőmérséklet- érzékelők felülvizsgálatára. Gerjesztő áram: Az RTD érzékelőn átengedett áram hőmérsékletméréskor a tényleges ellenállás meghatározására. Tipikus értéke ≤ 20 mA az érzékelő önfűtésének minimumra csökkentésére.
IPTS-68: Nemzetközi gyakorlati hőmérséklet skála (1968). 1968 – ban elfogadott nemzetközi szabvány a hőmérsékletmérés definiálására.
ITS-90: Nemzetközi hőmérsékleti skála 1990. Hő- mérséklet kalibrálási szabvány, mely lehetővé teszi a bárhol a világon végzett hőmérsékletmérések használatát és összehasonlítását.
Terhelő ellenállás kompenzáció: Kompenzálási módszer 3-és négyvezetékes RTD és ellenállásmérésnél. A módszer kiiktatja a vezeték ellenállással kapcsolatos hibát RTD-vel való méréskor.
Referencia hőmérséklet: Referencia feltétel mérési eredmények és egy szabványos adatkészlet összehasonlítá- sához. Példák: 00 C hőmérséklet táblázatoknál és a víz hármas pontja az ITS-90-ben R0 RTD mérőfej ellenállása 00 C-on. Példa: PT100-385, R0= 100 ohm RTD: Ellenállás hőmérő hőmérsékletérzékelő, melynek ellenállása előre meghatározott módon változik a hőmérséklettel A legelterjedtebb RTD a platina PT100-385
Seebeck hatás: Termoelektromos hatás, melyben a feszültség potenciál nő a hőmérséklettel (hőelemek) különböző fémek csatlakozási pontjában. A víz hármas pontja: Az ITS- 90 meghatározó hőmérséklete, mely 0,01 0 C-on lép fel, amikor a víz három halmazállapota egyszerre van jelen: folyadék, szilárd és gőz.

Fluke 721 Nyomás kalibrátor 2
Fluke kalibrátorok webáruházunkban!