Videók, amiket érdemes megnézni! kategória bejegyzései

Épületburkolatok nedvességtartalmának feltérképezése

Az épületburkolatokban jelenlévő nedvességnek komoly következményei lehetnek, akár szivárgással, akár kicsapódással kerültek a szerkezetbe. Például a hőszigetelésben jelenlévő víz növeli a szigetelőréteg hőátbocsátó képességét, ami növeli az épület üzemeltetése során felhasznált energiát, akár fűtésről, akár hűtésről van szó. A nedvesedés amellett, hogy penészképződéshez vezet, az épület szerkezetét is gyengítheti, egy komoly beázás pedig akár az épületben tárolt értékekben is kárt tehet.

A termográfia – más néven hőképalkotás – szerencsére alkalmas a potenciális veszélyforrást jelentő épületnedvesedés kimutatására. A hőkamera kétdimenziós képen láthatóvá teszi a mért felület hőmérsékleti eltéréseit. A hőképeken látszódó hőmérsékletkülönbségek feltárják a falban és tetőburkolatban megbúvó nedvességet, mert a vizes részek az építőanyagoktól eltérően vezetik és tárolják a hőt. Felfűtés után, ahogy hűl az épület, a nedves területek lassabb hőleadásuk miatt hosszabb ideig hűlnek, ezért a hőképen meleg foltként mutatkoznak. Mit kell mérni? Az épületek külső homlokzatain, tetején kell mérni, miközben azok éppen hőleadási fázisban vannak, például egy forró, napsütéses nap végén. A keleti fekvésű falak mérhetők délután, a déli és nyugatiak pedig naplemente után. A belső és külső hőmérséklet között legyen legalább 15-20% különbség, hogy az eltérő hővezetésből fakadó hőmérsékletkülönbségek jól látszódjanak. Amikor esetleges nedves foltokat találunk, akkor a méréseket az épület belsejében kell folytatni. A belső falfelületek vizsgálatánál azonnal szemet szúrnak a csőrepedésből, szivárgásból eredő vízvesztések. A szivárgás elhárítása után a hőkamerával megállapítható, mely részeket lehet kiszárítani, melyek szorulnak cserére.

https://www.globalfocus.hu/termekkategoria/hokamera/

Mire kell figyelni?
Épületek felmérését érdemes hőképek készítésével kezdeni. A hagyományos nedvességmérő műszerekkel szemben a hőkamerának nincs szüksége fizikai kontaktusra a mérendő épületrésszel, nem kell fúrni, szondákat beütni, így azt nem roncsolja. További előnye, hogy felmérhetők vele a nehezen hozzáférhető területek, valamint egy méréssel nagy felületet lehet ellenőrizni. A rendszeres felülvizsgálatok nagyban hozzájárulnak az épületek élettartamának meghosszabbításához. Az új épületeket, különös tekintettel az új tetőkre, érdemes 6 és 9 hónappal az elkészültük után felmérni, amíg az építtető felléphet garanciális igényével. Ez alatt az idő alatt az épületnek változatos időjárási körülményeket kell elviselnie, így például egy hosszabb esős periódus után remek alkalom nyílik egy nedvességkereső felmérésre. Ha az épület megfelelő kivitelezéséről meggyőződtek a felek, akkor a további rendszeres ellenőrzéseket 2-5 éves intervallumokban érdemes elvégezni. Az esetleges elváltozások felderítéséhez a felvételeket össze kell vetni a korábban készített referencia hőképekkel. Szakértők becslése szerint a hőkamerás felmérések alapján végzett megelőző karbantartással az épületek tetejének élettartama megduplázható. A legjobb felbontás és képminőség elérése érdekében az épületek felmérését érdemes háromlábú kameraállványról végezni.

Mikor kell azonnal beavatkozni?
Bármely biztonsági vagy egészségügyi kockázatot hordozó elváltozást azonnal el kell hárítani. A következő lépésben a tetőn keresztüli beázást kell kijavítani, mely esetleg veszélyezteti az épületben folyó termelést, az ott tárolt értékeket. A legtöbb beázást a lapos tetők okozzák, ezek a legkényesebbek a szigetelésre, mivel esésük általában igen kicsi. Ezek mellett a lapos tetők javítására általában magasabb összegeket kell az épület fenntartójának költeni. A méréssel kapcsolatos megjegyzések. Az épületek hőkamerás nedvesedés vizsgálatakor meg kell jegyezni, hogy az infravörös hőképeken alapuló módszerek közül ez az egyik legtöbb kihívással járó alkalmazás. A fő problémát az épületek sokfélesége okozza. A mérések kiértékelésekor tisztában kell lenni az épület szerkezetének sajátosságaival, a felhasznált építőanyagok tulajdonságaival, az építkezéskor használt technológiával. Ismerni kell az épület fűtéséről gondoskodó hőforrások elhelyezkedését, hiszen ezek is befolyásolják a kívülről készített hőképeket. Ha a méréssel a nedvesedés gyanúját találjuk, akkor további célirányos felderítésre van szükség, például kontakt anyagnedvesség mérő műszerrel. Hőkamerával költséghatékonyan tudjuk megállapítani, hogy épületünk megfelelően szigetelt, ugyanakkor a hőmérsékleti anomáliák megléte nem jelenti egyértelműen a vizesedés jelenlétét. Az elvégzett méréseket a hőkamerához mellékelt szoftverrel mérési jegyzőkönyvbe lehet foglalni, ami a legjobb módja dokumentációnak. Ezeket a jegyzőkönyveket később össze lehet hasonlítani egymással, így meg lehet győződni az elvégzett javítások minőségéről, illetve folyamatosan nyomon követhető az épület állagának változása.

Minden, amit a hőkameráról tudni lehet, egy oldalon! Cikkek, videók, műszerek!

Tud majd együtt dolgozni a Pico oszcilloszkópom, vagy adatgyűjtőm egy USB C-típusú porttal ?

Igen!  Használhatja bármelyik Pico oszcilloszkópot, vagy adatgyűjtőt egy USB C-típusú porttal. Csatlakoztassa az  oszcilloszkóppal együtt szállított, kék színű Pico USB kábelt a Pico TA285  USB Type-C Standard A (anya) adapteren keresztül.

letöltés (1)

PicoScope csatlakoztatása USB-C-hez TA 285  adapterrel

letöltés (2)

  PicoScope 2208 B csatlakoztatása USB C-hez

Nem született minden adapter és kábel egyenlőnek!

A tesztelés során megfigyeltük, hogy a kábel és adapter gyártók helytelenül rendre megrövidítik a kábel földelő árnyékolását a táplálás visszatérő vezetékének mindkét végén a vonal ellenállás kellően alacsony értéken való tartásához és ,hogy a 3 A névleges áram elérhető legyen. Ez műszereinknél problémát vet fel. Az árnyékolás és a földelés megrövidítése a visszatérő táp mindkét végén létrehoz egy kis potenciált (a kábelen átfolyó áramnak köszönhetően) a PC port földje és a szkóp BNC-je között. Ez azt jelenti, hogy valaminek a mérésekor, ami összefügg a port földjével, feszültség eltolás léphet fel. Ezért itt a Pico Technology-nál bevizsgáltunk és specifikáltunk egy adaptert a Pico Scope-okkal való használatra, hogy biztosítsuk a minőség fenntartását és a mérés sérthetetlenségét megőrizzük.

Ezért is kötelező az együtt szállított Pico kék USB kábel használata, melynél nincs megrövidítve az árnyékolás mindkét végen.

USB kommunikációs protokollfejlesztések

Amikor az USB kommunikációs szabvány legutóbbi változata, az USB 3.1 megjelent 2013-ban, felváltva az USB 3.0-t, akkor az inkább egy gyakorlatnak tűnt, mely kaput kíván nyitni az elkövetkező változatoknak, köztük a több utas adat vonalaknak. Az USB 3.0 gyakorlatilag azonos az USB 3.1 első generációval, mindkettő 5 Gb/s maximális átvitelű volt, ami SuperSpeed (SS) –ként ismertünk. A gyorsabb, második generációs USB 3.1, ami szintén ma is kapható kétszeres,10 Gb/s adatsebességgel SuperSpeed Plus (SS+)- ként ismert.

Szabad tér az USB csatlakozók és kábelek fejlesztéséhez

Míg az USB 3.0/3.1 meghatározta az USB szabvány adatátviteli sebesség területén nagyon szükséges fejlesztéseit, ezután szükségessé vált a csatlakozókkal és tápellátással kapcsolatos hozzáállás újragondolása. A létező és öröklött csatlakozások a gazdától az USB eszközig zavarba ejtő mennyiségű dugótól dugóig kombinációban kaphatók, beleértve a Standard-A és B csatlakozókat, Mini-A és B, Mikro -A és B és legutóbb a C típust. Mindegyik kapható USB 2.0 és USB 3.1 kommunikációs standard szerinti kivitelben bár nem mind támogatják az SS és SS+ kommunikációkat.

USB-Connector-Types

USB 2.0 és 3.1 csatlakozó típusok

USB C típus: mi ez az egész felhajtás ?

A C- típus jövője íróasztalunk rendbetételéről szól, és ha Önnek annyi eszköze van, mint nekünk akkor a rendbetétel az életünkre is vonatkozik! A töltés, SS+ adatátvitel és táplálás egy kábelben való kombinálásával a C-típus ígérete, hogy ez lesz az egyetlen interfész kábel és csatlakozó, amire szüksége lesz telefonhoz, monitorhoz, laptophoz és perifériákhoz, komolyan egyszerűsítve az interfészt és a táplálás csatlakoztathatóságát. Elegendően kompakt ahhoz, hogy gyorsítsa a fogyasztói elektronika miniatürizálását, fenntartva bizonyos mértékű robusztusságot az ipari felhasználáshoz. Pillanatnyilag azonban azt kell mondanunk, hogy messze vagyunk még attól, hogy a C-típus legyen az egyetlen kábel/csatlakozó megoldás az asztalon. Egyelőre hagyományos USB eszközeinket akarjuk C-típusú portokhoz csatlakoztatni, ehhez várjuk, hogy a piacon megjelenjen az adapterek bőséges kínálata.

A C-típus nem definiál kommunikációs, vagy protokoll szabványt. Ez csupán egy kábel/csatlakozó fizikai eszköz.

letöltés (3)

TA285 USB Type-C → Type-A adapter

A C típusú USB kulcsfontosságú előnyei
A C típusú USB kábelek a következő jelentős előnyökkel rendelkeznek elődeikhez képest
  • A C típus a kábel mindkét végén ugyanazt a megfordítható csatlakozót használja, minimalizálva ezzel a felhasználó kábel iránnyal kapcsolatos kétségeit.
  • A C típusú csatlakozó új kialakítású. Egyszerre karcsú és robusztus, szükségtelenné téve a háromféle kivitelt (standard,, mini és mikro).
  • A C típusú kábelekre vonatkozó egyetlen szabványosított követelmény a minimum 3 A  terhelhetőség. Ez egy nagy lépés az USB 2.0 500 mA-éhez és az USB 3.1 900 mA-éhez képest. Az elektronikai besorolású kábelek 5 A-ig terhelhetők.
  • A C típus alapú eszközfelismerésbe beletartozik a korábbi csatlakozások támogatása (visszafelé kompatibilis USB 2.0-val és 3.1-el)
  • A Type-C ecosystem rendszerek támogatják a teljes megfelelőségű C típusú eszközöket 100 W-ig USB PD (power delivery) használatával

A szabványon belül néhány kulcsfontosságú terminológia megváltozott. Például a Host és Device definiciók Downward Facing Port DFP) illetve Upward Facing Port (UFP) elnevezést kaptak, támogatva ezzel olyan új jellemzőket, mint készülékérzékelés (device detection) és interfészkonfigurálás egyúttal eltávolítva a zavaró „kábelirány” és „csatlakozó típus” kifejezéseket az USB ecosystem-ből.

C típusú USB teljesítmény lehetőségei

Az összes C típusú kábel és csatlakozó terhelhetősége 20V, 3 A kell, hogy legyen.

A C típus a teljesítményszállítást is támogatja (USB PD) a legfeljebb 100 W teljesítményű és független USB alapú kommunikációk USB eszközeinek táplálásával Az USB PD  CC (konfigurációs csatorna) vonalat használ a teljesítményszállítás intézésére. Az USB PD-vel a tápfeszültség 20 V-ig konfigurálható, Azt követően, hogy a PD eszköz táplálást kért a PD nem szolgáltat 3 A-nél nagyobb áramot a kábel elektronikus beazonosítása nélkül

Megjegyzés: Az USB táplálású PicoScope-ok remekül dolgoznak bármelyik C típusú porttal, függetlenül az USB PD kompatibilitástól.

  1. Táblázat: USB teljesítmény adatok és opciók

Működési mód

Névleges feszültség

Legnagyobb áram

Mejegyzés

USB 2.0

5 V

500 mA

Alapáram, alap specifikáció alapján

USB 3.1

5 V

900 mA

Alapáram, alap specifikáció alapján

USB BC 1.2

5 V

max 1,5 A

Megelőző töltés

USB PD

Konfigurálható

 20 V-ig

Konfigurálható

5 A-ig

Irányvezérlés és teljesítmény szint kezelés

C típusú USB

Áram@ 1,5 A

5 V

1,5 A

Nagyobb teljesítményű eszközöket támogat

C típusú USB

Áram@ 3,0 A

5 V

3 A

Nagyobb teljesítményű eszközöket támogat


<<Pico termékek a műszerház kínálatában. >>


Villamoshálózaton előforduló zavarok és hibák szimulációja

A Fluke 435 II villamoshálózat analizátorhoz a Fluke cég oktatási és gyakorlási célokra kifejlesztett egy szimulációs rendszert, mellyel a hálózattól függetlenül bemutatható, hogy milyen hibák és rendellenességek deríthetők fel, például egy létesítmény villamos hálózatának az analizátorral történő vizsgálatakor.
A műszerhez opcióként megvásárolható szimulátor kártya használatával az alábbi gyakorlatok végezhetők el:

A gyakorlatok teljes leírásához kattintson ide!

Fluke 435 kölcsönzése 1, 2 vagy akár 7 napra!

Fluke hőkamera használata a gyakorlatban

Hőkamera beállítása mérések előtt, lépésről lépésre.
A főbb paraméterek jelentése, hatásuk a mérési eredményre a gyakorlatban.

Minden, amit a Hőkamerázás folyamatáról tudni kell.
<<Hőkamera szakáruház>>

  • Hőképalkotó kamera ipari és villamos hibakereséshez, megelőző karbantartáshoz, épületdiagnosztikához
  • MultiSharp™ Fókusz – 100% pontosságú fókuszálás
  • SuperResolution technológia – 640 x 480 és 1280 x 960 pixelre növelt infra képfelbontás
  • Az egyedülálló IR-Fusion® technológiával működő kamera, amely kombinálja a hagyományos és az infraképet
  • A SmartView™ szoftverrel egyszerű és könnyű a hibafeltárás és a jegyzőkönyvkészítés
  • Kép a képben üzemmód
  • Felhasználási területek:
    karbantartás, hibafeltárás, megelőző karbantartás, ipari és kereskedelmi villamos berendezések, fűtés, szellőztetés, légkondicionálás, épületdiagnosztika: nyílászárók-, tetőszerkezet-, szigetelések-, padló és falfűtések vizsgálata, vizesedések detektálása
 Hőkamera kölcsönzés

Új fejlesztések a tésztareológia és egyéb gabona- és lisztvizsgálatok analízistechnikájában

(A Gabonakutató Munkaközösség e.V 54-ik , Malomipari Technológia 2003 tárgyú ,  Detmoldban (Németország) tartott ülésén elhangzott előadás kivonata.) A reológia témaköre fontos szerepet játszik  malmokban és sütödékben.

A malom-és sütőiparban az árú átvételnél, a különböző gyártási folyamatoknál és a végterméknél végzett minőség-ellenőrzés az egyre nehezebbé váló verseny közepette  fokozottan középpontba kerül.

A követelmények és minőség tekintetében gyakran igen vevőspecifikus végtermék ellenőrzése céljából a liszteket az anyagösszetételen túlmenően különböző reológiai vizsgálatoknak vetik alá. Annak érdekében, hogy az alapanyag- és a végtermékgyártók ezeknek a feladatoknak optimálisan eleget tehessenek, az eltelt évtizedekben a Brabender® cég  megfelelő laboratóriumi készülékek segítségével számos vizsgálati módszert  fejlesztett ki.

Részletekbe menve, többek között , itt a következő szabványokról van szó.

 Farinograph: ICC Nr. 115/1
ISO 5530-1
AACC Nr. 54-21
 Extensograph: ICC Nr. 114/1
ISO 5530-2
AACC Nr. 54-10
 Amylograph: ICC Nr. 54-10
ISO 7973
AACC Nr. 22-10

Farinograph®-E

A minőségvizsgáló-, kutató- és fejlesztőlaboratóriumokkal szemben támasztott korszerű követelményekhez illeszkedően kínál a már néhány éve  ismert Farinograph®-E néhány eljárástechnikai újdonságot és új kezdeményezést is a kutatás és fejlesztés területén. A korszerű elektronikus mérőrendszer USB interfész-en történő adatátvitelt és ezáltal az összes járatos Windows programmal megvalósítható automatikus kiértékelést és dokumentálást biztosít.

A búzaminőségről, a vízfelvételről és a dagasztási tulajdonságokról adatokat szolgáltató Farinograph®-E, szemben a korábbi modellekkel , a szokványos 300  és 50 g-os dagasztókon kívül 10 g-os dagasztóval is használható.

További fontos újkeletű fejlesztés, hogy az együttszállított szoftver segítségével fokozatmentesen választható meg a dagasztó fordulatszáma. Ez lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy egyazon liszt esetén megvizsgálja a különböző dagasztási intenzitások (különböző fordulatszámok 2-200 1/min között) hatását vagy különböző dagasztási programokat teszteljen. Az egy vizsgálat alatt fellépő különböző dagasztási intenzitások a szoftverrel komplex dagasztási programként jeleníthetők meg. Kiegészítésül különböző  tészta pihentetési időszakok vihetők be a sütőüzemekben szokásos hosszabb tésztatovábbítási időtartamok leképzésére.

A Farinograph® korellációs programmal max. 10 mérési görbe  hasonlítható össze egymással.

A mérési feltételek és eredmények táblázatos formában összefoglalhatók és statisztikusan kiértékelhetők. Ugyanígy lehetséges az egyes görbéket egyetlen diagramban egymással összehasonlítani és együtt ábrázolni.

További lehetőség az intenzív és minőség-optimalizált kutatási és fejlesztési tevékenység számára  a dagasztó temperálása. A  vonatkozó szabványok a lisztvizsgálathoz pontosan meghatározott hőmérsékletet rögzítenek. Ezt a kettősfalú dagasztóban a termosztát által keringtetett, megfelelően temperált desztillált víz  biztosítja. Különleges esetekben az adott követelményekhez illesztve , a vízhőmérséklet minden további nélkül növelhető , vagy csökkenhető.

Extensograph®-E

Az Extensograph® a tészta nyújthatósági tulajdonságait méri, elsősorban a nyúlási ellenállást és a nyújthatóságot, valamint az energiát és így biztos információkat szolgáltat a sütés közbeni viselkedésről. A laboratóriumi mérőrendszerek között egyedülállóan, az Extensograph® kimutatja a különböző lisztadalékok (aszkorbinsav, proteinek, emulgátorok) hatását. Ez lehetővé teszi a lisztek reológiai tulajdonságainak megbízható megállapítását és ezáltal a reológiai optimum beállítását az adott alkalmazási célhoz.

Ezt a hosszú évek alatt a gyakorlatban bevált vizsgáló készüléket teljes mértékben átdolgoztuk és a ma követelményeihez illesztettük. Az Extensograph®-E a régi mérőkészüléknek az ismert szabványok szerinti vizsgálatok elvégzésére alkalmas elektronikus változata.A teljesen elektronikus mérőrendszer az információkat közvetlenül a PC -re szállítja és ezzel felváltja az eredmények rögzítésére eddig alkalmazott  vonalírót.  Az új Extensograph®-E -vel már lehetséges több mint 1000 Extensogram egység értéket elérő görbéket is felvenni.

A rövidebb vizsgálati idejű gyors módszerrel idő takarítható meg , ráadásul az  visszatükrözi a  pékárú készítésnél alkalmazott pihentetési és sütési időket is.

A sütőtér hőmérséklete az előlapra szerelt kijelzőn leolvasott érték alapján ellenőrizhető.

A mérési eredmények-a Farinograph®-E -hez hasonlóan felhasználóbarát, Windows ME,2000 és XP alatt futó szoftverrel értékelhetők ki. A kapott eredmények jobb kiértékelhetősége céljából  kifejlesztett korrelációs programmal több görbe összehasonlítható egymással. Az új, kompakt készülékkialakítás megkönnyíti a karbantartást és tisztítást.

Brabender: https://www.globalfocus.hu/brabender-vizsgalo-berendezesek/

Amylograph-E

A liszt sütési tulajdonságai messzemenően függenek a keményítő zselésedésétől és az α- amiláz enzimaktivitásától. Az új Brabender® Amylograph-E készülékkel az ezzel kapcsolatos mérések az eddigieknél egyszerűbben és kényelmesebben végezhetők el.

A  Brabender® Amylograph-E  új generációja a beépített elektronikus  szabályozó egységgel és a minden járatos Windows alatt futó felhasználóbarát szoftverrel meggyőzően használható különböző alkalmazásokban. Ezáltal egyszerűsödik a lisztminőségének és a különböző felhasználásokban való alkalmasságának meghatározása , valamint a malmokban történő gyártás és keverés ellenőrzése. A lisztek sütési tulajdonságainak mérése és a különleges, a feltárt lisztek és a diasztatikus sütőadalékok ( enzimek bevitele) kiértékelése lehetővé teszi a meglévő termékek következetes javítását és fejlesztését.

Az α- amiláz lisztben és darában való működése megállapítására szolgáló más laboratóriumi mérési rendszerekkel szemben, melyek csak egyetlen abszolút mért értéket közölnek, az új amilogram néhány fontos kiegészítő tudnivalót is nyújt. A lassú , 1,5 0C /perc hőmérsékletemelkedés segítségével a szuszpenzióban lévő keményítő zselésedése a valóságos sütési folyamatnak megfelelő lefolyásúra állítható be. Az ennek során felvett hőmérsékleti értékek a zselésedés kezdetén és végén ,valamint a konzisztencia a zselésedés maximumánál további utalásokat tartalmaznak a lisztminőségre vonatkozóan. Ez azt jelenti, hogy a zselésedési tulajdonságok teljes spektrumából és a mérés során felvett görbe alakulásából következtetések vonhatók le a kenyérminőségre vonatkozóan.

Markus Loens, Brabender OHG Duisburg

Irodalom: The Farinograph Today, Dr.W.Sietz,Duisburg

Brabender: https://www.globalfocus.hu/brabender-vizsgalo-berendezesek/