GW Instek kibocsátja az új PCS-1000I szigetelt kimenetű nagypontosságú áram sönt mérőt, mely megörökli a PCS-1000 egyidejű áram és feszültség mérési funkcióját. A PCS- 1000I öt készlet független sönt ellenállást alkalmaz öt árammérési szint biztosításához, -ezek 300 A, 30 A, 3 A, 300 mA és 30mA- a különböző áramszinteken történő mérési követelmények kielégítésére. Belsejét tekintve a PCS-1000I két készlet 24 bites ADC-t és alacsony hőmérséklet tényezőjű elektronikus alkatrészeket alkalmaz, hogy főleg a tápegységek árammérésére koncentráljon. A PCS-1000I műszerek beállítására és kalibrálására használhatók. Ráadásul a hőmérsékletváltozás nem vezet semmilyen mérési hibához. A PCS- 1000I automatikusan képes kiválasztani a maximális felbontású optimális mérési szintet, kiváltva ezzel kézi kiválasztást és megtakarítva működtetési időt.
A PCS-1000I BNC kimenettel van ellátva, mellyel oszcilloszkóphoz csatlakozva közvetlenül tudja megfigyelni az áram hullámalak változását, áram mérőfej használata nélkül. Az oszcilloszkópok általában nem rendelkeznek elszigetelt csatornákkal és bemenetüknek és kimenetüknek közös pontja van, ami a kimenet terhelésben valószínűleg mérési hibát eredményez. A PCS-1000I nagypontosságú AC/DC áram sönt mérőként, nemcsak USB és GPIB kommunikációs interfészeket biztosít a műszer távirányításához, hanem egyidejűleg hajt végre feszültség és áram mérést. A PCS-1000I kommunikációs parancsai lehetővé teszik a felhasználó számra PC útján a PCS-1000I távirányítását adatvisszajelzés működtetéséhez. A PCS-1000I kiváltja a nem szigetelt PCS-1000 modelleket, melyek gyártását megszüntetjük.
Jellemzők: 6 ½ digites feszültség és áram mérési felbontás Egyidejű áram és feszültség mérés Öt árammérési méréshatár (AC&DC): 30 mA/300 mA/3 A/30 A/300 A AC feszültség méréshatárok: 200 mV/ 2V/20 V/200 V/1000 V Szabványos USB&GPIB CE jóváhagyás .
Felhasználók: Műszergyártók Tápegység fejlesztők Elektronikai alkatrész gyártók Nagy pontosságú mérések.
Felhasználási területek: Tápegység analízis Tápegység bemérés R/ D és labor-alkalmazás Minőségvizsgálat Nagy pontosságú mérések.
Termék megjelenés és szállítási tartalom:
Előlap: 1. Hálózati kapcsoló 2. AC/DC 30A kapcsok 3. AC/DC 3A/300 mA/30 mA kapcsok 4. Áram monitor érzékelő 5.AC/DC feszültség kapocs 6.Feszültség/belépés/auto tartomány 7. AC/DC áram tartomány 8. Helyi/Funkció 9.Kijelző
Együtt szállított tartozékok: Gyors kezelési kézikönyv, Kezelési kézikönyv (CD), Hálózati csatlakozó vezeték ( földrajzi helytől függő típus), Alligátor csipesszel ellátott mérő vezeték (3A) 1 db,Banándugós vezeték 1 db, USB kábel, Alapvető tartozék készlet Opcionális tartozékok GRA419-J Rack szerelési adapter (JIS) GRA419-E Rack szerelési adapter EIA).
Főbb jellemzők részletes ismertetése ________________________________________________________ Egyidejű feszültség és árammérés
A PCS-1000I nagypontosságú AC és DC sönt méter egyidejűleg képes áramot és feszültséget mérni max. 6 ½ felbontással. A fenti ábra a különböző mérések összekötési módját mutatja. Más gyártók hagyományos mérőeszközeivel történő vizsgálatával szemben, a PCS-1000I kapcsolása egyszerű és nem tesz szükségessé további műszereket. DCV/ACV/DCA/ACA átlagérték mérés beállítások ________________________________________________________________ A PCS-1000I rendelkezik az átlag mérési érték beállítás funkcióval, ami lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy kiválasszon egy mérés számot és ebből átlagot képezzen. Ez egy olyan egyedülálló jellemző, mellyel más műszerek nem rendelkeznek. A különböző pontosságú mérésekhez a PCS-1000I különböző mérési frekvenciákat alkalmaz az AC/DC feszültség kijelzett értékéhez és az AC/DC áram kijelzett értékeihez a felhasználó pontossággal és mérési sebességgel szemben támasztott követelményeinek teljesítéséhez.
Mérés öt készlet kapcsolható sönt ellenállással Az öt független sönt ellenállással történő kapcsolás kiváló felbontást biztosít az egyetlen sönt ellenállással szemben. 30 mA –es tartomány alatt a felbontás 0,01 µA, ami ideális egészen kis áramok méréséhez.
Tartsuk lenyomva az Auto gombot, a PCS-1000I automatikusan kiválasztja a legnagyobb mérési felbontást a felhasználó számára, megtakarítva ezzel időt és a kézi kiválasztást.
A hőtérkép készítés (termográfia) korábban költséges és nehézkes eljárás volt, melyet csak nagy ipari létesítmények és katonai szervezetek alkalmaztak.
Manapság ezek az eszközök egyre inkább megfizethetők, egyszerűbb a használatuk és széles körben elterjedtek.
Maga a technológia nagyon hatásos. Mivel az eszköz, a hőkamera működése alatt elkészíti egy adott eszköz hőképét az ügyfél rögtön tapasztalja a műszer előnyeit. Már egy egyszeri létesítmény bejárás során általában található egy várhatóan meghibásodó alkatrész. Ez nagyon hatásos bemutatóként szolgál, mely könnyen vezethet üzletkötéshez.
A karbantartó vállalkozó előnye a sokféle berendezéssel, készülékkel és ezek esetleges hibáival szerzett széleskörű tapasztalat. Más hibafeltárási módszerekhez hasonlóan a hőkamera használatakor is a megszerzett gyakorlatból kell meríteni a leolvasott értékek elemzéséhez.
Ha a karbantartó már rendszeres üzemfenntartási és hibakeresési szerződéssel rendelkezik, van értelme a hőkamera használatra kiterjeszteni a tevékenységét. A bejárási útvonal és a kritikus készülékek már ismertek, csak hozzá kell adni a hőkamerás vizsgálatokat. Így egy új eszköz áll rendelkezésére ,amikor hibajelentés érkezik. Villanyszerelőként megfelelő képzettséggel rendelkezik feszültség alatti munkavégzéshez, ezért a kamera használatához ilyen környezetben nem szükséges a megbízó segítsége.
Tipikus alkalmazások
Villamos karbantartók jellemzően megelőző karbantartáshoz és hibakereséshez használják a hőkamerát, időnként a létesítés során is.
Megelőző karbantartáshoz a karbantartó hőtérképeket készít a kulcsfontosságú egységekről (kapcsolótáblák, hajtások, motorok, stb.) legalább évente egyszer és minden látogatáskor az új képet összehasonlítja a korábbiakkal. Ha megjelenik egy forró pont ,ami korábban nem volt ott ,akkor az problémát jelez, amit ki kell vizsgálni, mielőtt bekövetkezik a hiba. A kamerával szállított szoftver segítségével fedésbe tudjuk hozni időnként a képeket és így következetes összehasonlításokat tudunk tenni.
Az ügyfél számára a következők is érvként szolgálhatnak:
A legtöbb berendezés meghibásodásával jelentős túlmelegedés párosul jóval azelőtt, hogy a végzetes hiba bekövetkezne.
A hőtérképet üzem közben kell elkészíteni, ezért emiatt nincs kényszerű leállás.
A hőtérképet biztonságos távolságból lehet elkészíteni ezért a biztonsági kockázat minimális. Kivétel a feszültség alatt álló részek érintés elleni védelme, ahol meg kell tenni az összes védelmi intézkedést.
A hőkamerával elérhetők másként nem mérhető alkatrészek pl. mennyezetre szerelt részek.
A hőkamerával szinte minden területen felderíthetők a közelgő hibák: villamos, mechanikus, üzemviteli, elektronikai stb.
Mivel a vizsgálat gyors nagy területek ellenőrizhetők egy-egy alkalommal, beleértve olyan problémákat ami fölött egyébként elsiklanánk.
Hibakereséskor a rendellenesen működő egységről készített hőtérképpel a hibaforrás legtöbbször megállapítható. Villamos berendezésben a forró pont jelzi, hogy melyik fázist , vagy csatlakozót kell ellenőrizni, motoroknál leszűkíthető a hiba a csapágyakra stb. A hiba elhárítása után készített újabb hőtérképpel ellenőrizhető , hogy az alkatrész túlmelegedése megszűnt, illetve nem melegszik-e most egy másik alkatrész.
A fő alkalmazási területeket összefoglalva:
Háromfázisú elosztó rendszerben: elosztó táblák, biztosítók, huzalozás és csatlakozások, alállomások stb.
A mai kezdő szintű kamerák kompakt kivitelűek, használatuk egyszerű és minimális betanítást igényelnek.
A Fluke hőkamerák rendelkeznek az u.n. IR-Fusion ® technológiával mely kombinálja a látható képet az infra képpel a jobb azonosíthatóság, elemzés és képkezelés érdekében. A legtöbb esetben a kép készítéshez elég egyszerűen meghúzni a ravaszt. Ha kész vagyunk a képekkel csatlakoztassuk a hőkamerát vagy a kártyaolvasót a számítógéphez , töltsük le a képeket az együtt szállított szoftverbe elemezzük őket közelebbről és készítsünk jegyzőkönyvet a tapasztaltakról. A kettős képek pontosan fedik egymást, kiemelve a részleteket jócskán megkönnyítve azon pontok megtalálását, ahol további vizsgálatra van szükség.
A következő néhány szakaszban a hőtérkép készítéssel kapcsolatos néhány egyéb szempontról lesz szó.
Emissziós tényező
Felületi hőmérséklet mérésekor a kamera gyakorlatilag a céltárgy által kibocsátott infravörös energiát méri. Az emissziós tényező azt mutatja meg, hogy ez az energia kibocsátás milyen mértékű. A szerves anyagok és festett , vagy oxidált felületek jellemző emissziós tényezője 0,95.Ugyanakkor egyes anyagok mint pl. beton ,vagy csillogó fémfelületek gyengébb kibocsátók és a kibocsátott energia nem tükrözi a felület pontos hőmérsékletét. Ezekben az esetekben a kamerán be kell állítani a megfelelő emissziós tényezőt. Számos anyag emissziós tényezője megtalálható táblázatokban. Ezek ismeretében be tudjuk állítani az emissziós tényezőt. A mérések során kiegészítő mérésekkel (pl. kontakt hőmérővel) mi is megállapíthatunk emissziós tényezőket. Így pl. a biztosító fémsapkájának emissziós tényezője 0,6, tehát 0,95 helyett ezt az értéket kell a kamerán beállítani.
Szint és átfogás
Ha a befogott mező széles hőmérséklet tartományt fog át a szint (level) és az átfogás (gain,span) kézi állításával fókuszálhatunk a minket érdeklő hőmérsékletekre.
A legtöbben automatikus módban használják a kamerát. Ilyenkor a kamera az alapján amit lát automatikusan kijelöli a tartományt. Ha pl. 80-1200C-ot érzékel ,akkor az átfogást 75-1250C-ra választja.
Akkor azonban, ha az előtérben nagyon hideget, a háttérben nagyon meleget érzékel a kamera olyan nagy átfogást választ, hogy a felbontás rossz minőségű lesz. Ilyenkor kézi üzemmódban beállíthatjuk az átfogást és a szintet(ahol az átfogás elhelyezkedik) aszerint, hogy a hideg , vagy a meleg tárgyat akarjuk mérni.
A kamera kiválasztása
Természetesen sok kamera közül lehet választani. Íme néhány tényező , amit a tevékenységhez legjobban illő kamera kiválasztásánál figyelembe kell venni. Összehasonlító táblázatok a Global Focus honlapon a Termék összehasonlítás címszó alatt találhatók.
Radiometrikus kép
Egy digitális kijelzőn több ezer színpontból áll össze a kép. Ehhez hasonlóan a radiometrikus hőkamerákon is a hőképet több ezer pont hőmérséklet adata alkotja. A nem radiometrikus hőkamera csak néhány középpont hőmérséklet értékét szolgáltatja. Ennek jelentősége úgy érzékelhető ha a radiometrikus képet
PC-n a szoftverrel zoom-oltatjuk és így bármely részt részletesebben megtekinthető. Az eredmények jobb elemzését a változtatható emissziós tényező is segíti. Mindez azt eredményezi, hogy a felvétel készítésénél nem szükséges a helyszínen tökéletes képre törekedni, ami jelentős időmegtakarítást eredményez.
Hőmérséklet tartomány
Hacsak nem nagyon összetett apró termékek vagy nagy hőérzékenységű alkalmazásról van szó, általában nem a piacon található csúcsmodellek közül kell választanunk. A legtöbb karbantartó jól boldogul a
-10…+350 0 C hőmérséklet tartománnyal.
Pixel felbontás
A nagy felbontású kép szebb és meggyőzőbb. A pixel szám növelése azonban pénzbe kerül.
Ha a kamerával elsősorban villamos ,vagy mechanikus berendezések forró pontjait keressük, nem kell a legnagyobb felbontású kamerát választani. A felbontás legyen elég két azonos berendezés hőképének , vagy egy újabb és egy régebbi hőkép összehasonlításához, mivel ezeket várjuk el egy kezdő szintű hőkamerától.
Egyéb alapjellemzők
A vásárolt kamerának a következő minimum jellemzőkkel kell rendelkeznie.
Állítható emissziós tényező
Szint és átfogás választás
Pontosság +/-2% vagy +/- 2 0 C
Ismételhetőség +/-1% vagy +/- 1 0 C
Tölthető akkumulátor csomag (min 3 h működési idő)
1 éves jótállás
Sok kamerán van beállítható riasztás és korábbi kép lehívása helyszíni összehasonlítás céljából.
BetanításA legtöbb kezdő szintű hőkamera tartozéka a használati útmutató és esetleg egy interaktív oktató program Ezen a szinten ez elegendő is a kamera használatához.
A középtől a csúcs szintig terjedő kamerák bonyolultabbak ezért ezekhez biztosítani kell egy legalább kétnapos tanfolyamot. Ezen túlmenően részt lehet venni tanfolyamokon melyek elvégzésével képesítést szerezhetünk. I szint az alapfokú, II és III szint után már képesített hőtérkép készítőnek nevezhetjük magunkat.
Szoftver Minden kamerához szükséges szoftver. Ezzel kapcsolatban felmerülő kérdések: A szoftver benne van az árban? A jövőbeni frissítések is ingyenesek? Több személy által történő használata engedélyköteles?Könnyen készíthetők vele jó megjelenésű jegyzőkönyvek? E kérdések azért fontosak ,mert a jó szoftver fontos része a tartós üzleti kapcsolatnak.
